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1、高度整体性：除成品料堆料皮带机外，所有系统都集成于一个整体框架内，既设备的整体性又留有
适度的维修保养和巡视空间。高度整体性便于施工现场存放或转场运输，便利和安全。
2、工作性：其核心的筛分系统采用搅拌机的搅拌原理，原料在搅拌筒内受连续螺旋叶片翻滚、推挤及物料间相互磨擦作用，作用强烈自然性高。
3、滚筛筒平置，料流在筛筒螺旋叶片间滚筛四圈以上，使砂料反复翻滚而充分离散、筛分。不同于斜置滚筛或斜置振动筛所引起的大小料相互冲剂或大料拖小料振跳而引起的筛选分，混料现象。
4、使用经济性：
①储料斗容量达8m，使装载机合理安装主设备与洗石机的上料时间，避免装载机在不同上料点及原料间频繁换位，储料斗口宽度大于3米，也使装载机轻松上料，降低劳动强度。
在这个低碳生活环保节能的时代，砂石分离机也因为节能环保功效越来越受企业的青睐。已经不是当初的为了应付检查工作而存在的，更多的是让它发挥出真正的使用效果来，要知道只要是机器都会有一定的安全问题。今天德利威的小编就来告诉大家砂石分离机工作时需要做的一些事情。
首先，就是需要做到操作上必须有专员进行管理工作，一般业余人事禁止操作，这点上就是对机器很好的保护工作。砂石分离机在作业之后，内部积存的残留物需要及时的冲洗，防止混凝土出现固化的情况，从而影响砂石分离机使用情况。差不多砂石分离机出口处每工作十个小时，就需要清理一次，这样可以防止堵塞的情况出现。
然后，如果需要对集体内部的传动部分进行清理时， 在清理之后进行润滑润滑，这样使用上更加长久。同时停止运行时，需要关闭电器柜上的总电源，保障使用的安全性。如果设备在使用时出现了故障，可以按下紧急停止的按钮，然后再段空气开关，将各项元件都复位到最初的状态，然后再进行排查原因，排查出来之后由专门人员进行维修工作，然后在可以将各项元器件空气开关开启，然后子进行工作，切勿在工作上有问题情况下继续工作。
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混凝土砂石分离机分旋转式、固定式两种组织，固定式首要适用于弱磁场湿式选别细颗粒的强磁性物质，或许除掉非磁性矿藏中的强磁性矿藏，当浆流入磁场区时，其间强磁性矿藏被吸附在圆筒外表，弱磁性和非磁性矿藏被分选后扫除，而吸附在圆筒外表的强磁性矿藏随圆筒的旋转被带出磁场区。
旋转式适用于细粒强(中强)磁性矿藏的干选，由于高速旋转的作用，使磁性颗粒的磁滚翻次数大大高于一般磁选机，这对于破环磁聚会，进步富矿比具有显著的作用，矿藏经分选后被分离成磁性物和非磁性物两种，分别从各自的排矿口排出该机，适用于矿石粒度为0.6-6mm的粗选和精选。
同一圆筒可配三种槽体，即顺流槽(CTS)选别粒度≤6mm，逆流糟(CTN)选别粒度≤0.6mm，半逆流槽(CTB)选别粒度≤1mm。
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