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蒸汽发生器选用主要控制参数为额定蒸发量,锅炉设计热效率,额定蒸汽压力,额定输入电功率采用蒸汽发生器应符合与地方有关标准、规范的限制要求。选用时宜采用蓄热电锅炉系统,即在电网用电低谷时,将热量储存在蓄热介质中;在电网用电高峰阶段,将储存在蓄热介质中的热量释放出来供用户使用。蓄热电锅炉系统的特点是,对于峰谷不同电价,可为用户节约运行费用,并通过对电网的移峰填谷,有益于电网、经济运行。



蒸汽发生器在水蒸汽系统中,给水在加热器中被加热到温度,并通过供水管进入省煤器。 进一步加热后,将其送至滚筒,与锅水混合,然后沿下管下降至水冷壁进水口集管。 水吸收水冷壁管中炉子的辐射热,形成蒸汽 - 水混合物,通过提升管到达滚筒,水和蒸汽通过蒸汽 - 水分离装置分离。 分离的饱和蒸汽从滚筒的上部流到蒸汽过热器,继续吸收热量,成为450℃的过热蒸汽,并被送到汽轮机。 在燃烧和烟道气系统方面,鼓风机将空气送到空气预热器温度。 在磨煤机中研磨到程度的煤粉由来自空气预热器的一部分热空气通过燃烧器输送到炉子中。 从蒸汽发生器喷出的煤粉和空气的混合物与炉子中的其余热空气混合,以燃烧大量的热量。 蒸汽发生器燃烧后的热烟气顺序流过炉膛,冷凝管束,过热器,节热器和空气预热器,然后通过除尘装置去除其中的飞灰,然后是 由引风机送到烟囱。 排放到大气中。



蒸汽发生器杀菌根据不同的产品选择不同的杀菌方式,简单分类为:气杀和水杀。 气杀:也就是杀菌介质为蒸气。早的时候这种杀菌方式就是应用于罐头产品的杀菌。目前国内外在罐头、饮料、蛋品、食用菌等行业应用广泛。 水杀:分为水浴式杀菌、喷淋式杀菌(顶淋、侧喷)、淋浴式杀菌等。 蒸汽发生器设备特点:高温短时间灭菌。采用水循环进行杀菌,事先将杀菌罐内的水加热到灭菌所要求的温度,从而缩短了灭菌时间,提高了工作效率。节约能源,提高产量。在杀菌过程中使用的工作介质可循环使用,节省了能源、时间及人力、物力的消耗,降低了生产成本。杀菌时两罐体作为灭菌罐交替使用,同时提高了产量。针对软包装产品,特别是大块头包装,热穿透速度快,杀菌效果好。